فوائد مرساة الأرض

يوفر المرساة الأرضية حلاً أساسيًا آمنًا وموثوقًا به مع انخفاض تكلفة المواد والعمالة عن خيارات الأساس النموذجية. تعمل المراسي الأرضية بشكل أساسي بنفس طريقة الأكوام الحلزونية والبراغي الأرضية ولكن مع فولاذ أقل بكثير ، وإمكانية ضبط أكبر ، ودون الحاجة إلى معدات التثبيت المتخصصة. على الرغم من وجود عدد قليل من منتجات المراسي الأرضية المختلفة في السوق ، إلا أنها تعمل جميعًا بشكل مشابه لمسمار التبديل عن طريق دفع طرف فولاذي صغير (يبلغ طوله بضع بوصات) إلى الأرض باستخدام قضيب فولاذي. يتم دفع الطرف الفولاذي إلى الأرض بمطرقة تعمل بالهواء المضغوط ، أو يدويًا بمطرقة ثقيلة ، ويتم توصيله بكابل فولاذي. بالنسبة لمراسي الأرض ، عادةً ما يتم دفعها إلى عمق يتراوح بين 2 إلى 4 أقدام تحت الدرجة. بمجرد وضعها في مكانها ، تتم إزالة القضيب الفولاذي تاركًا وراءه طرفًا فولاذيًا وكابلًا. يتم بعد ذلك توصيل منفذ التدرج العلوي للكابل برافعة مرفوعة يدويًا والتي يتم تدويرها حتى يقاوم الكابل التوتر. تحت الدرجة ، يتسبب التوتر الموجود على الكابل في تدوير الطرف الفولاذي بمقدار 90 درجة مما يتسبب بعد ذلك في أن يكون الجانب الأطول من الطرف الفولاذي في اتجاه مباشر مع التربة. يتم تثبيت الطرف الفولاذي في مكانه بفعل وزن التربة أعلاه والاحتكاك الداخلي داخل التربة. تختلف الزاوية التي ينتشر بها هذا الاحتكاك الداخلي اعتمادًا على نوع التربة ، ولكن إذا تم أخذ هذه الزاوية على أنها 45 درجة ، فإن مرساة الأرض التي يتم تحريكها لأسفل 3 أقدام ستشتبك مع مخروط من التربة فوقها بحجم 30 قدمًا مكعبًا تقريبًا. يوفر هذا الحجم الكبير من التربة مقاومة رفع كبيرة لأدنى قدر من المواد والعمالة أثناء استخدام التربة الموجودة (بدلاً من الخرسانة) لتوفير مقاومة الرفع.

الجانب الأكثر جاذبية للمهندس أو مسؤول المبنى ، هو أنه يمكن اختبار الحمل لكل مرساة أرضية واحدة لتقديم أكثر النتائج دقة وموثوقية. يمكن تلخيص نتائج كل اختبار وتقديمها إلى مهندس التسجيل ومسؤول البناء لمراجعتها والموافقة عليها. نظرًا لأن مجموعة المرساة الأرضية تتطلب أن يكون الكبل في حالة توتر من أجل ربط جزء المرساة ، فمن السهل تثبيت مقياس لقياس توتر الكبل عند تدوير الكابل. يسمح ذلك بتثبيت المراسي في معظم أنواع التربة وعلى أي عمق طالما أن المرساة محملة بمتطلبات الشد المحددة مسبقًا من قبل المهندس. يمكن الاحتفاظ بعامل الأمان عند الحد الأدنى حيث يمكن اختبار كل مرساة.

على سبيل المثال ، إذا قرر المهندس أن طلب الرفع على المرساة هو 500 رطل ، فقد يطلب المهندس اختبار المرساة حتى 750 رطلاً. (عامل الأمان 1.5). ثم يقوم المثبت بعد ذلك بدفع المرساة الأرضية ، وتدوير كل كابل إلى 1000 رطل. من التوتر. إذا تم الوصول إلى مستوى التوتر دون انسحاب المرساة الأرضية من الأرض ، فإن المرساة تجتاز الاختبار بغض النظر عن عمق التضمين ونوع التربة وما إلى ذلك. إذا انسحب المرساة الأرضية من الأرض ، فيمكن إعادة دفعها إلى عمق أعمق والاختبار متكرر. بهذه الطريقة ، تكون السعة الدقيقة للمرساة معروفة ومثبتة دون الحاجة إلى تقرير جيوتقني باهظ الثمن ، أو معدات قيادة كبيرة الحجم ، أو أي كمية من الخرسانة.

بشكل أساسي ، تعمل المراسي الأرضية بنفس طريقة الأكوام الحلزونية والمسامير اللولبية الأرضية ولكن مع فولاذ أقل بكثير ودون الحاجة إلى معدات التثبيت المتخصصة. تقاوم الأكوام الحلزونية والبراغي الأرضية أحمال الرفع بنفس الطريقة ويتم اختبارها بشكل شائع لضمان تحديد العمق الأكثر كفاءة لظروف التربة المحددة ، ولكن على عكس المراسي الأرضية ، غالبًا ما تأتي الأكوام الحلزونية والبراغي الأرضية بأطوال محددة مسبقًا مما يجعل التعديلات الميدانية أكثر صعوبة من الأرض المراسي.